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水泥胶砂搅拌机的主要结构和使用方法调整保养
点击次数:111 发布时间:2018-09-18 返回
   水泥胶砂搅拌机的主要结构和使用方法调整保养
  
  水泥胶砂搅拌机主要结构及工作原理:
  
  1、结构:主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
  
  2、工作原理双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转,使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。搅拌锅(17)与支座(18)用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后,可在规定时间自动加砂或手动加砂,手柄(20)用于升降和定位搅拌锅位置用。
  
  水泥胶砂搅拌机使用方法:
  
  1、开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。
  
  2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T421-91)第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。
  
  3、将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
  
  4、磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
  
  5、将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。
  
  6、试验结束,切断电源,扫除残留颗粒、粉尘。
  
  水泥胶砂搅拌机的操作要求调整与保养:
  
  1、调整:水泥胶砂搅拌机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1mm范围。
  
  搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母(15)即可。
  
  2、保养:
  
  (1)应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。
  
  (2)本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次,加油时,打开上箱盖,再打开传动箱盖即可,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
  
  (3)水泥胶砂搅拌机运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
  
  (4)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
  
  (5)应经常检查电气绝缘情况,在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
  
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